|
บทคัดย่อ/Abstract |
งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาถึงอิทธิพลของตัวแปรต่างๆที่มีผลต่อสมรรถภาพของการกดไม้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้ยางพาราโดยใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ซึ่งมีดกัดทํามาจากทังสเตนคาร์ไบด์และเพชรหลายผลึก อายุการใช้งานของมีดแต่ละชนิดจะแตกต่างกันออกไป โดยที่เป็นที่ทราบกันดีว่ามีดกัดทังสเตนคาร์ไบด์เป็นที่นยมก ิ ันอย?างแพรหลายภายในประเทศไทย ? เนื่องจากว?าราคาไม?สูงมากนักใน ขณะที่อายุการใช?งานกยาวนานระดับหนึ่ง แต?อาจไม?สูงมากเมื่อเทียบกับใบมีดแบบเพชร ในป?จจุบันผลิตเฟอร?นิเจอร?ไม?ยางพาราในประเทศไทย ไม?มีขอม? ูลเกี่ยวกับการกําหนดเงื่อนไขที่เหมาะสมในการกัดไมยางพาราโดยใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซี งานวิจัยนี้จึงได?ศึกษาถึงอิทธิพลของตัวแปรในการกัดไม?โดยใชเคร ? ื่องดังกล?าว ซงตึ่ ัวแปรที่ทําการศึกษาคือ ความเร็วในการกัด อัตราการป?อนกัด และทิศทางการป?อนกดเท ั ียบกับทิศทางเสี้ยนไม?ทมี่ ีผลต?อคุณภาพของชิ้นงาน ผลการทดลองพบว?าการเกิดขุยส?วนใหญ?ของใบมีดเพชรหลายผลึกเกิดขนในการก ึ้ ดขวางเส ั ี้ยนไม? แต?การเกิดขยสุ ?วนใหญ?ของใบมีดทังสเตนคาร?ไบด?เกิดขนในการก ึ้ ัดขนานเสยนไม ี้ ? และการเกิดขุยสวนใหญ ? ?จะเกดในกรณีการกัดแบบตามทิศทางการป?อนกัด ส?วนความเรียบผวกรณ ิ การก ี ัดสวนทิศทางการป?อนหรือตามทิศทางการป?อนมีลักษณะไปในทางเดียวกนคั ือ เมื่ออัตราการป?อนกัดสูงค?าความเรียบผวทิ ี่ไดแย? ?ลง และที่ความเร็วรอบในการกดทั ี่สูงจะใชกระแสไฟฟ ? ?าในการกัดน?อย และจากการทดลองกรณีใช?ใบมดที มี่ ีมุมตัดเฉือนจะช?วยให?การฉกขาดของเน ี ื้อไม?ลดลงเมื่อเทียบกับใบมดที ไม?มีมุมตัดเฉือน และในการใช?โครงข?ายประสาทเทียมในการทํานายผลที่ได?จากการทดลองที่เงื่อนไขต?างๆพบว?า สามารถทํานายได?อย?างแม?นยําและอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
The objective of this research is to study parameters that affect the efficiencies of the routing process for manufacturing rubber-wood furniture using TC (Tungsten Carbide) and PCD (Polycrystal Diamond) cutting tools. Eventhough most Thailand manufacturers have been using these tools for years, they do not have enough decision-making information in order to determine optimum cutting conditions for producing quality parts. In this research, the cutting conditions, affecting surface roughness, flake, wood tearing and split, were investigated. They include: cutting speeds, feed rates, and cutting directions relative to wood-grain orientations. In addition, the neural network model has been developed from the experimental results in order to predict the quality of the product obtained under any working parameters. The results show that surface roughness (Rq) depends on the feed rate used. Flake from using PCD tools occurs when cutting across wood grain Flake from using TC tools generally occurs when cutting along wood grain using down cutting. Wood tearing occurs when cutting along wood grain using up cutting and it required decreases with increase of an inclination angle of the TC tools. Electrical current required decreases with increases of the speed. Prediction errors by the neural networks appear to be acceptable. |